THÉP THANH JIS SS400/ GB Q235/ ASTM GR50 cán nóng, cán nguội

Liên hệ để có giá tốt
THÉP THANH JIS SS400/ GB Q235/ ASTM GR50 cán nóng, cán nguội Tiêu chuẩn: JIS SS400/ GB Q235/ ASTM GR50 Quy cách: Độ dày : 5mm-30mm;...

THÉP THANH  JIS SS400/ GB Q235/ ASTM GR50 cán nóng, cán nguội

Tiêu chuẩn: JIS SS400/ GB Q235/ ASTM GR50

Quy cách:

Độ dày : 5mm-30mm;

Chiều rộng: 40mm-200mm;

Chiều dài theo yêu cầu của khách hàng;

Đặc tính: Thép cacbon là một thép có hai thành phần cơ bản chính là sắt và cacbon, trong khi các nguyên tố khác có mặt trong thép cacbon là không đáng kể. Ngoài ra có một số thành phần phụ trợ khác như mangan (tối đa 1,65%), silic (tối đa 0,6%) và đồng (tối đa 0,6%). Hàm lượng cacbon trong thép quyết định độ cứng, độ bền nhưng cũng làm giảm tính dễ uốn và giảm tính hàn. Hàm lượng carbon trong thép tăng lên cũng kéo theo làm giảm nhiệt độ nóng chảy của thép.

Thép mềm (ít cacbon): Lượng cacbon trong khoảng 0,05–0,29%[1] (Ví dụ theo tiêu chẩn AISI có thép 1018). Thép mềm có độ bền kéo vừa phải, nhưng lại khá rẻ tiền và dễ cán, rèn; Thép mềm sử dụng nhiều trong xây dựng, cán tấm, rèn phôi...

Thép cacbon trung bình: Lượng cacbon trong khoảng 0,30–0,59% [1](Ví dụ theo tiêu chuẩn AISI có thép 1040). Có sự cân bằng giữa độ mềm và độ bền và có khả chống bào mòn tốt; phạm vi ứng dụng rộng rãi, là các thép định hình cũng như các chi tiết máy, cơ khí.[2]

Thép cacbon cao: Lượng cacbon trong khoảng 0,6–0,99%[1]. Rất bền vững, sử dụng để sản xuất nhíp, lò xo, kéo thành sợi dây thép chịu cường độ lớn.[3]

Thép cacbon đặc biệt cao: Lượng cacbon trong khoảng 1,0–2,0% [1]. Thép này khi tôi sẽ đạt được độ cứng rất cao. Dùng trong các việc dân dụng: dao cắt, trục xe hoặc đầu búa. Phần lớn thép này với hàm lượng 1,2%C được sử dụng trong công nghệ luyện kim bột và luôn được xếp loại vào với thép cacbon có hợp kim cao.

Cán nóng: Thép cán nóng được chế biến thông qua quá trình cán, thường ở nhiệt độ trên 1000 độ nhằm tạo ra thành phẩm cuối cùng của quá trình cán nóng. Thành phẩm này có thể là nguyên liệu của quá trình sản xuất cán nóng tiếp theo như phôi, dầm (để sản xuất re-bar, rod) hay là nguyên liệu để sản xuất thép cán nguội như thép cuộn, thép tấm (để cán nguội ra metal sheet mỏng hơn).

Cán nguội: Quá trình cán cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn và đôi khi gần với nhiệt độ phòng. Quy trình sản xuất này làm cho kết cấu thép trở nên cứng hơn và khoẻ hơn. Quy trình cán nguội về nguyên lý không làm thay đổi cấu tạo vật chất thép, nó chỉ làm biến dạng. Tuy nhiên quá trình cán, dập nguội cần được kiểm soát chặt chẽ để không tạo một xung lực quá lớn làm biến dạng không kiểm soát gây đứt, nứt bề mặt. Thông thường trong quy trình vận hành cán nguội, người ta thường dùng các dung dịch chuyên dụng để “làm mát” trong suốt quá trình sản xuất, nhằm kiểm soát nhiệt độ và duy trì không cho thép biến đổi cấu tạo vật chất bên trong.

Ứng dụng : Các sản phẩm thép CACBON đã được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp đóng tàu, xà lan. Ngoài ra thép thanh cán nguội sử dụng trong cơ khí chế tạo máy, chi tiết máy, sử dụng làm vòng bi trong công nghiệp…..

BẢNG THÀNH PHẦN HÓA HỌC:

TT

Mác thép

Thành phần hóa học

C

Si

Mn

Cr

P

S

Ni

Cu

Mo

1

SS400

0.11 ~ 0.18

0.12 ~ 0.17

0.40 ~ 0.57

 

≤ 0.035

≤ 0.035

 

 

23

BẢNG THÀNH PHN CƠ LÝ TÍNH:

TT

Mác thép

Tính chất cơ lý

 

Giới hạn chảy (N/mm2)

Giới hạn bền (N/mm2)

Độ giãn dài

(%)

Độ cứng

HRC

1

SS400

210

310

13

 

 

Về đầu trang